锌合金压铸产品结构设计是否合理，将直接影响成品率及环保问题!

  近遇到遇到了一个非常典型的锌合金压铸客户案例。一个客户品交货时间很快，交货时间只压缩了9天。我们加班开模后，终于到了开模时间。由于产品图纸上的壁厚和通孔问题，出模不顺畅、变形、表面处泡等缺陷，造成大量报废！要总结经验，吸取教训。

  先让锌合金压铸件成型，会发生萎缩的大小，以及影响较大合金成分对锌合金铸件尺寸的变化，不含铜的大小比较稳定，一般锌铝合金铸件尺寸较小。锌合金工作面积窄，温度低于0℃，冲击韧性急剧下降。当温度超过100℃时，机械性能明显下降。锌合金老化、再膨胀、强度下降会发生老化现象，塑造性能下降。

  主要原因是铅、锡的溶解度、锌镉等杂质过小。因此，材料和熔融应严格控制杂质含量。其次，要掌握锌合金压铸件的化学性质。锌合金压铸件在压铸过程中，技术影响将导致锌和富铝成为锌合金的一部分。富铝优先溶解，酸锌优先溶解。除强碱或酸油外，在电镀过程中还会引起起泡，涂层脱落，严重影响产品的成品率。所以锌合金压铸件不宜强酸或碱脱脂，酸洗。

  ，从大的角度来看，压铸行业本来就是机械生产的污染大户，所有工程技术人员在工作实践中，都要善于反复研究，总结过去的教训经验，吸取教训改善传统的设计理念，充分认识提高技术生产率和坯料使用率，是压铸领域节能减排的有效方法，具有重要意义，在工业蓬勃发展的今天，减少环境污染，每个人都有责任，我们在各个岗位严格遵守。