01

行业品牌先进技术支持

誉格精密技术有限公司,公司地处经济高速发展的深圳,创始人96年开始进入压铸行业,基于压铸行业23多年的技术沉淀,于07年借助工业快速发展和消费类产品压铸件的需求而创立,经历了10多年的潜心经营和发展;随着规模的不断扩大,从模具的生产制造和压铸生产加工不断引进新的设备和技术,紧跟行业技术迭代的前沿,在众多客户和同行行业中得到了广泛认可,沉淀了品牌知名度。

02

专业团队尽心铸造产品

公司基于稳定的业绩,通过内部的培养和绩效激励,不断引进新设备的同时,在长期的实践中积累了大量的行业经验,培养沉淀出一大批稳定的技术和管理人员,还有公司长期跟随的基层员工,具备了优良的品质和产能基础。

03

高性价比产品经验丰富

公司通过发挥技术和管理优势,对流程的不断优化和精细化分工,从严谨的模具结构设计到生产管理的精益化,有效降低了制程不良和报废率,同时也大幅提升了生产效率。

04

全方位服务一站式压铸解决方案

在参与市场竞争中,誉格结合行业现状,为了满足客户需求、避开竞争过程中受供应链品质不稳定,产能受限之影响,公司不断加大投入,对核心部门和产能受限部门进行优化扩充,并从设备先进的模房和CNC加工生产、人工智能批锋;再到自建60多人新型环保抛光车间及万级无尘表面喷涂车间。做到真正意义上的一站式工厂。

好的压铸厂必须关注4大要素

誉格压铸,教您选对好厂商

誉格压铸件 市场其它压铸件

拥有一站式生产车间

斥资构建进口模房设备,压铸,拉伸,批锋,CNC,机加,抛光,喷油,丝印,移印车间,一站式配套品质有保障,效率高,交期更快!

配套不足,层层外包

生产制程不健全,没有工程品控人员,简陋的生产工艺车间及机器设备,复杂程序处理只能依靠外援,层层外包,品质没保障,交期不及时!

生产流程和品质控制

专业的产品前期评估分析和模流方案,项目跟进责任到工程师,生产流程严格按SIP/SOP执行生产,细分管理,工序全检,品质监督控制全面,生产制造全部内部完成,无需委外,品质更有保障。

人手不足,偷工减料

管理混乱,一人多岗,生产技术人员和管理流动率大,品质标准不明确,流程不清晰,从模具制作到生产偷工减料,导致生产异常层出不穷,半路谈条件或加价,甚至逼迫客户降级接受。

外光细致、精度高

模具设备先进,保证铸件的精密度,压铸材料到生产工艺精挑细选,品质稳定,批锋少,抛光精磨,无塌边死角,棱线清晰、尺寸稳定。

表面粗糙,超差严重

表面粗糙,超差严重 模具设计制作随意,压铸缺陷多,水纹大,原材料选用到使用不严谨,生产制程混乱,少漏工序,抛光品质不稳定,产品没档次,导致超差严重,报废率居高不下。

压铸材料多样化,服务多领域

压铸经验丰富,行业少有的锌、铝镁合金压铸都能做,还有冲压拉伸工艺的多样化配套服务,产品运用领域覆盖性广,为客户省心省力省时。

压铸材料单一,服务单一

只有单一的压铸材料选择,材料和工艺制程受限,行业认知度低,服务受规模限制,无法满足客户需求。

为什么选择 我们

  • 01 进口设备精心制模实力BRAND STRENGTH

    只采用瑞典8407和日本SKD61进口钢材原料,23多位专注精密压铸模具师傅,结合全新进口设备精心制模,并与行业30年以热处理厂家持续合作。

  • 02 一站式配套实力BRAND STRENGTH

    斥巨资构建模房、压铸、五金冲压、批锋、CNC、机加、抛光、喷油、丝印、移印车间;一站式配套,品质更好,效率更高,交期更快!

  • 03 人工智能批锋处理实力BRAND STRENGTH

    采用40位高端人工智能批锋处理系统,无死角、纯手工毛刺打磨处理系统,精雕细啄,结合红外线检验设备,保证每一件产品无毛刺残留。

「三大服务」夯筑诚信口碑

以客户需求为导向的客户服务支持与方案

售前服务
合作前,有专业的项目评估工程师对接,通过深入的沟通做好产品结构优化,确认材料和工艺的正确选用,给到客户合理的建意,减少制程中的沟通,有效避免生产中出现的问题。
售中服务
合作中有专属工程师和业务专员对接,项目主管对过程控制,积极的沟通互动,及时发现问题,时效沟通,为生产交付保驾护行。
售后服务
售后遇到客户要求的任何问题,有专业的QE和工程人员对接,当天响应;并及时到现场确认、讨论、解决处理问题,满足客户生产需求,避免停工停产现象。

誉格压铸· 定制流程

一站式服务,省时省力省心

  • 客户咨询 客户咨询
  • 来图来样 来图来样
  • 详情沟通 详情沟通
  • 项目评审 项目评审
  • 评估价格 评估价格
  • 商务确认 商务确认
  • 开模打样 开模打样
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誉格新闻资讯

聚焦誉格,关注行业新动向

  • 铝合金压铸时对铁元素的控制

    铝合金压铸时对铁元素的控制 2022-12-19

    铁:可以减少粘模倾向,容易压铸。铁含量在1.0%左右是有益的。如果低于0.7%,铝合金液很容易与模具粘合。

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  • 铝合金压铸件发现渗漏怎么办?

    铝合金压铸件发现渗漏怎么办? 2022-12-19

    分析铝合金压铸件在烫模阶段是否有卷气。合金流融合不好。合理增加集渣包和排气管。

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  • 从细节入手-科普如何察锌合金压铸厂家的实力?

    从细节入手-科普如何察锌合金压铸厂家的实力? 2022-12-19

    跟着时间的转瞬即逝,锌合金压铸件的数量变得更多了,人们对锌合金压铸件的需求也随之提高了,为了给广大锌合金压铸件消费者们提供更优质的服务与更大的选择机遇,所以很多的锌合金压铸厂随之应运而生了。

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  • 铝合金压铸产品如何做好防潮措施?

    铝合金压铸产品如何做好防潮措施? 2022-12-19

    铝合金压铸产品如何做好防潮措施?铝合金压铸产品在当今机械行业中占有非常重要的地位,广泛应用于许多商业领域。

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  • 锌合金压铸产品表面出现的裂痕原因

    锌合金压铸产品表面出现的裂痕原因 2022-12-19

    锌合金压铸是利用高压功能强制的将金属熔液压入金属模内的一种精细铸造法,现已被人们广泛的利用到工厂对物件的加工中。而要想制作出好的压铸产品,并不是有好的机器就行,而是要模具、压铸机、压铸工艺相互结合才可以。

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  • 如何提高铝合金压铸的致密性

    如何提高铝合金压铸的致密性 2022-12-19

    一般以为,影响零件致密性的内部孔隙,来源于4个方面。其一是铝合金压铸​中含有大量的氢,在凝聚过程中分出;其二是合金凝聚缩短发生的缩孔,特点是孔洞表面不光滑,有时可以观察到枝晶;其三是型腔内的气体未能排出,留在零件内形成气孔,一般为较大的气孔;其四是压室内的气体,由合金带入零件内,因为内浇口的雾化效果,一般为弥散的小气孔。

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  • 压铸模具组装的技术要求

    压铸模具组装的技术要求 2022-12-19

    东莞压铸模具是压铸加工的基本工具,结构正确且合理的压铸模具对铸件的质量起着重要的效果,它是保证压铸出产顺利进行的先决条件,那么怎样保证压铸模具的质量呢?需要先满足以下组装的技术要求。

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  • 压铸厂家压铸件的质量问题该如何解决

    压铸厂家压铸件的质量问题该如何解决 2022-12-19

    压铸厂家的压铸件主要包含外观质量、内在质量和运用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、标准误差、形状误差、重量误差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相安排以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等情况;运用质量指铸件在不同条件下的作业耐久能力,包含耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲惫、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

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  • 铝合金压铸厂家在生活中是不可或缺的

    铝合金压铸厂家在生活中是不可或缺的 2022-12-19

    随着科学技术的发展,生活中出现了许多交通工具,如飞机和汽车。而且这些方便快捷的生活离不开铝合金压铸厂家的功劳。汽车、飞机、电动工具等内部都是由各种机械零件制成的,所以制造零件的过程非常重要,铝合金压铸厂家制造这些零件。

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  • 深圳锌合金压铸厂压铸时出现的一些问题

    深圳锌合金压铸厂压铸时出现的一些问题 2022-12-19

    深圳锌合金压铸厂的压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型,区别在于它们能承受多大的力量,典型的压力范围在400到4000千克之间。

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  • 《铝行业规范条件》发布

    《铝行业规范条件》发布 2022-12-19

    中华人民共和国工业和信息化部公告2020年 第6号为进一步加快铝产业转型升级,促进铝行业技术进步,提升资源综合利用率和节能环保水平,推动铝行业高质量发展,根据有关法律法规和产业政策,制定《铝行业规范条件》,现予以公告。工业和信息化部2020年2月28日铝行业规范条件  为推进铝行业供给侧结构性改革,促进行业技术进步,推动行业高质量发展,制定本规范条件。  本规范条件适用于已建成投产的铝土矿开采、氧...

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  • 锌合金压铸新工艺的发展

    锌合金压铸新工艺的发展 2022-12-19

    锌合金压铸是传统压铸行业重要的压铸产品之一,但传统的锌合金压铸制造商却跟不上时代的步伐。 如何探索新工艺,使锌合金压铸成为压铸行业的新行业。锌合金压铸是ZnA1-Cu-Mn系列的四元合金,由于熔点低、机械性能好、电镀方便,被广泛用作各种类型的压铸部件。 目前,中国珠江三角洲锌合金压铸量达到20万吨/~300,000吨/a,主要用于生产各种等级的玩具和汽车零部件。锌合金压铸的质量标准逐渐统一,其组成...

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  • 压铸产品能做多薄

    压铸产品能做多薄 2022-12-19

    由于一些锌合金压铸商品的构造规定,再因为一些商品以便缓解净重,迫不得已在设计方案上有意将厚薄减薄,那麼对这种壁厚十分薄的锌合金压铸商品,会对脱模及成形上产生许多难点,接下去小姐姐带大伙儿去解析下这一难题。针对此难题,前些年日本国一些权威专家早已做过该类试验,根据对压铸厂调研发觉,锌合金材料的一般厚度及少壁厚的低值为0.6mm和0.25mm,而针对一般壁厚在0.5mm下列的铸造件成型则没有人涉及到,...

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  • 如何选择优质的锌合金原材料

    如何选择优质的锌合金原材料 2022-12-19

    怎样铝压铸出一个及格的锌合金压铸件,其原料规定都是比较严性价比高的锌合金材料原料呢?1.先要考虑到铸造件自身的主要用途,必须考虑的性能指标规定。主要包括:a、物理性能,抗压强度,是原材料破裂时的较大抗力;延伸率,是原材料延性和塑性变形的考量指标值;强度,是原材料表层对硬块压进或磨擦所造成的塑性形变的抗力。b、办公环境情况:操作温度、环境湿度、钢件触碰的物质和密封性规定。c、精密度规定:可以超过的精...

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  • 如何预防压铸件腐蚀现象

    如何预防压铸件腐蚀现象 2022-12-19

    深圳市压铸厂所生产制造的铸造件是工业设备中更为普遍的零部件,标准件在应用全过程中常常产生浸蚀状况,许多生产商观念来到此难题,对于难题寻找解决方法,小结关键有四种表层处理过程可防止标准件产生浸蚀状况:一.对标件开展电镀工艺,这类方式 就是说把标件放进金属材料水溶液中,随后根据电流量让标件表层遮盖着一层金属材料,针对这一层金属材料的功效有许多,例如人们能够依据一些不一样的功效挑选一些不一样的涂层金属材...

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  • 压铸厂家的冷压模式结构

    压铸厂家的冷压模式结构 2022-12-19

    压铸厂家历经很多年冷冲压模具的设计方案实践活动使我深深地感受到,设计方案的冷冲压模具的构造是不是有效,是不是功能强大,对可否制造出达标的钢件,开发设计的新品可否取得成功,是尤为重要的。一套磨具,构造简易的但是几十个零部件构成。可是,人们决不能小瞧它。在一开始设计方案时,是选哪种模具设计方式,是选西装模具设计(即凹模安裝再下模座上)呢?還是倒(反)装模具设计(即模座安裝再下模座上)?是选单工艺流程模...

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  • 锌合金熔炼设备的选择和要求

    锌合金熔炼设备的选择和要求 2022-12-19

    对熔炼设备的要求1)根据压铸机的能力,考虑熔化率。充分利用设备的生产能力,可帮助深圳誉格降低成本,取得好的经济效益。2)选择高效率的熔炼炉、保温炉。对炉子性能的评价主要是测定熔化或保温一定数量的金属液所耗用的能量。3)选择氧化少的燃烧器,使炉内燃烧呈还原性气氛,减少金属的烧损率,减少合金成分的变化。4)能合理控制装炉量、投料时间、熔化时间、保温时间、熔化温度、出料温度、出料时间、燃料消耗、合金烧损...

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  • 压铸模具是怎么坏掉的,以及解决办法

    压铸模具是怎么坏掉的,以及解决办法 2022-12-19

    压铸模具常用的材料是H13(4Cr5MoSiV1),这种材料具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能。压铸模具出现问题的主要原因是压铸作业的时候,压铸模具需要承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化,所以常常伴随着崩裂、塌陷、磨损、龟裂等损坏。H13的一些成分特点①中碳,质量分数为0.32~0.45%,以保证高硬度、高韧性和较高的热疲劳抗力。完全可...

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  • 超薄锌合金压铸试验

    超薄锌合金压铸试验 2022-12-19

    为了扩大锌合金的应用范围,超薄成形是降低质量的可选方法之一。宇格压铸专家对此进行了试验。深圳宇歌发现,锌合金的一般壁厚和小壁厚的小值分别为0.6 mm和0.25 mm,但一般壁厚小于0.5 mm的铸件没有人参与成形。因此,超薄锌合金壁厚设置在0.5mm以下。试样为长100mm、宽70mm、厚0.2、0.4、1.5mm的扁铸件。根据模拟结果,将内浇道厚度设定为0.20 mm,浇道厚度设定为0.35 ...

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  • 为什么铝合金压铸厂的利润这么低

    为什么铝合金压铸厂的利润这么低 2022-12-19

    白山临江优质的铝型材阳光房哪家好笔者曾参观了座莱茵河畔的古堡,楼是古堡主人的卧室,窗户;楼是他们小孩的卧室,窗户比楼小;楼是家庭教师的住所,窗户更小;而的窗户则是仆人的房间,在顶楼。欧洲窗户各有特色“近年,是欧洲窗户变化快的时代,而且每个都有自己的特色。艾宁先生继续介绍说。在法国,百叶窗或卷帘形式的窗帘是非常普遍的。条街道上几乎家家户户都用形态各异的百叶窗。这主要是因为法国很多家庭都没有安装空调。...

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广东誉格精密技术有限公司

广东誉格精密技术有限公司是一家历史23年的专业压铸厂,专注锌、铝、镁合金压铸和铝合金拉抻产品的生产与制造;是一家从模具设计制造、压铸、拉伸、机加、CNC、抛光、电镀或喷油等一站式工艺的现代化企业。公司创始人于96年进入压铸行业,经过23多年的沉淀,于06年创立,现在位于深圳市光明新区,公司面积10000平方米,现有工人300多人,不仅拥有先进高效的模具制造和压铸设备,还配备了高端、精良的检测设备,更有30多位从业15年以上的精英技术和的管理人才,并先后通过了ISO9001和TS16949质量体质认证。

  • 2006

    年 公司成立

  • 1000+

    万 注册资本

  • 10000+

    平方 占地面积

  • 300+

    名 公司员工

企业相册 一家历史23年的专业压铸厂