压铸厂为您解读压铸的五大缺陷

业内某些人总结了铝合金压铸的五个主要缺陷：冷，裂纹，收缩，气化和脱落。

一个：冷：是指铸件表面的粗糙粗糙度，冷线和对水的不满。

第二个：开裂：是指粘性模具拉裂，顶部开裂，模具温度过低和冷裂，收缩缩裂。

三：收缩：表示铸件表面不平坦且有凹陷。

四：气体：表示铸件的进料位置有气孔，溢渣中有气孔，铸件表面有气泡，铸件内部有气孔。

五：剥落：表示铸件表面有一薄层紫色。 我们称他为脱皮。 厚而薄的表面非常小，很少有很多，其中一些很薄并且在另一侧提起，铸件成型为主体。 我们称他为皮肤。

消除五个主要缺陷：一：了解铸造工艺并找出正确的进给方向。 二：了解产品的重量，需要确定浇口的数量。 三：了解产品结构，如何使用交叉冲子，交叉冲子原本是一个导流板。 四：了解产品结构，前来开门，一进门，二进门，多次进口，压条进口，只要您从这些方面了解压铸件就能解决五个主要缺陷。

当前，铸件的几个主要缺陷一直是压铸公司的难题。 气孔如何留在铸锭中？ 伊犁渣气孔引起什么问题？ 铸件表面的气泡是如何产生的？ 为什么很难去除铸件的气孔？ 铸件产生隔膜的主要工艺误差在哪里？ 为什么铸件会脱落，脱模剂很重要？