“纯铝”压铸模具与常规铝合金压铸模具的区别

2020-06-09443

一般实践应用于压铸的并非真实的纯铝,而是铝含量在95%-98.5%不等的压铸氧化铝(阳极氧化处理性能良好的压铸铝合金),纯铝需求含铝99.5%以上(如纯铝转子压铸)。

由于氧化铝有着良好的导热性与阳极氧化特性,常应用于散热片与外表处理色彩要求高的产品。

相对于惯例压铸铝合金(如ADC12),氧化铝压铸应注意以下几点:

铝液温度一般比惯例压铸铝合金偏高,一般范围在680-730℃。如DM6可以在680℃起步,DM3则需求700℃以上,详细温度还需结合产品的壁厚与填充间隔。

惯例压铸铝合金由于含硅高,缩短率相对小4-5‰;但氧化铝基本无硅,缩短率较大5-6‰。

因此在产品设计上需求恰当增大拔模角(1-2.5°)。

氧化铝模具浇口厚度应比惯例压铸模具更厚,浇口面积更大(减少热冲击、防止浇口过热)。

进浇方位应尽可能选择填充流程长的,如果短流程直接冲击对面型腔,容易发生乱流,导致后续阳极氧化发生水纹。

铝液温度高,模具硬度应恰当进步,一般需氮化或许涂层(钢材选择抗热裂性较高的材料)。

后续需求阳极氧化的应配无硅脱模剂。