铝合金压铸模具钢的性能要求

2020-06-09431

根据铝合金压铸模的执役条件和常见的失效方式,对铝合金压铸模用钢的主要功能要求有:

1.高的回火抗力和冷热疲惫抗力

大量连续生产的铝合金压铸模具,长期处于必定温度作用下,应持续保持其高硬度,并且应不粘模及不发作氧化皮。因而,模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面重复遭到高温加热与冷却,不断胀大、缩短,发作交变热应力,此应力超过模具资料的弹性极限时,就发作重复的塑性变形,引起热疲惫。一起,模具表面长期遭到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐步发作微细裂纹,大多数情况下,热疲惫是决议压铸模具寿命的最重要因素。

2.足够的强度、硬度、塑性及耐热功能

铝合金压铸模具遭到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发作变形,乃至开裂,因而,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热功能。

3.良好的导热性

铝合金压铸模具长期处于600-700℃高温作用下,为确保其他功能,必须具有良好的导热性。

4.良好的抗熔融金属的损害性

跟着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20-30MPa,提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可发作显着的熔融损害,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具资料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力,模具表明粗糙度要小,并附有恰当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。

5.透性好、热处理变形小

一般压铸模具的制作办法是将退火状况的模具资料雕琢型腔,然后热处理,得到所需求的硬度;或将模具资料先进行热处理,得到需求的硬度,再雕琢型腔。

先雕琢型腔后热处理的制作办法,有高的硬度和强度,不易发作熔损与热疲惫。

无论用哪一种办法进行热处理,得到均一的硬度是必要的,所以要求淬透性好,特别是先雕琢型腔后进行热处理,要用热处理变形小的资料,这点对于尺寸大的模具尤为重要。