深圳压铸厂压铸件对电镀有哪些影响?

2021-04-19184

深圳压铸厂的压铸件是一次成型的生产效率高的加工方法。可以加工形状杂乱的结构件,在轿车、家庭卫浴使用广泛,但锌合金不耐大气腐蚀,必须在其外表镀铜、铬防护装饰性镀层。工件自身的基体特性及特殊的加工方法对电镀产生很大影响。

1)合金压铸件的材料为锌一铝合金,均为生动的两性金属。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理为困难,所以必须操控铝含量,一般锈电镀的锌合金压铸件的材料,铝的含量(质量分数)不该逾越4%,铝含量过高,将使电镀难以正常进行。

2)零件设计要合理,压铸件形状应考虑电镀的掩盖能力,尽量减少不通孔,使水洗不容易携带溶液。减少尖角等部位,使电镀时电力线散布均匀。

3)压铸工艺、压铸模具设计合理,使压铸件不产生缩孔、针孔和疏松等缺陷,上述缺陷将直接影响镀层结合力。

4)压铸过程中,尽量减少偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首先产生溶解,将在压铸件外表产生气孔、针孔而无法洗净,形成结合力不好,.导致镀层脱皮起泡。

5)磨抛光过程中应留意掌握分寸,压铸件外表冷却过程中构成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量减少细密层的丢失,假如将此层磨抛掉,显露的将是多孔结构,在此层上将得不到好的电镀层。

6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只需机械保护作用,而锌合金件在湿润的空气中即腐蚀,所以必须确保镀层无孔。不然锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚一些,才能适用于锌合金压铸件。

7)压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量收拾洁净。由于残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液产生反应,而损坏镀液,形成对电镀质量的影响。