浅谈铝合金压铸件气孔产生的原因?

2020-04-021533

浅谈铝合金压铸件气孔发生的原因?

因为铝合金具有严峻的氧化和吸气倾向,熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相触摸,因此,如熔炼过程中控制稍稍不妥,铝合金就很容易吸收气体而构成气孔,常见的是针孔。

针孔通常是指铸件中小于1mm的分出性气孔,多呈圆形,不平均散布在铸件整个断面上,特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。根据铝合金分出性气孔的散布和外形特征,针孔又可以分为三类。

1.网状针孔:在低倍组织中针孔密集相连成网状,有少量较大的孔洞,不便清查单位面积上针孔的数量,也难以测出针孔的直径巨细。

2.点状针孔:在低倍组织中针孔呈圆点状,针孔轮廓清楚且互不接连,能数出每平方厘米面积上针孔的数量,并能测得出其直径。这种针孔容易与缩孔、缩松等予以差异开来。

3.综合性气孔:它是点状针孔和网状针孔的中间型,从低倍组织上看,大针孔较多,但不是圆点状,而呈多角形。铝合金压铸出产实践证明,铝合金因吸气而构成气孔的首要气体成分是氢气,并且其泛起无必定的规则可循,往往是一个炉次的全部或多数铝合金压铸件均存在有针孔现象;资料也不破例,各种成分的铝合金都容易发生针孔。