压铸模具出现冷纹如何处理?

2021-03-22248

压铸模具外表温度的控制对出产高质量的压铸件来说,是非常重要的。不均匀或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺度不稳定,在出产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、外表凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对出产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。

出现冷纹原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.

改善方法:

1.检查壁厚是否太薄(规划或制造) ,较薄的区域应直接充填.

2.检查形状是否不易充填;间隔太远、关闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并留心是否有肋点或冷点.

3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法:

4.改动充填方式.

5.前进模温的方法

6.前进熔汤温度.

7.检查合金成分.

8.加大逃气道或许有用.

9.加真空设备或许有用.