锌合金压铸件基体对电镀的影响

2020-03-26919

 锌合金压铸件基体对电镀的影响您知道吗?下面铝合金压铸小编来为您浅谈;一、合金压铸件的材料为锌一铝合金,均为生动的两性金属。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理为困难,所以有必要操控铝含量,一般锈电镀的锌合金压铸件的材料,铝的含量(质量分数)不该超越4%,铝含量过高,将使电镀难以正常进行。

二、零件设计要合理,压铸件形状应考虑电镀的掩盖才华,尽量减少不通孔,使水洗不容易带着溶液。减少尖角等部位,使电镀时电力线分布均匀。

三、压铸工艺、压铸模具设计合理,使压铸件不发生缩孔、针孔和疏松等缺点,上述缺点将直接影响镀层结合力。

四、压铸过程中,尽量减少偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首要发生溶解,将在压铸件表面发生气孔、针孔而无法洗净,构成结合力欠好,.导致镀层脱皮起泡。

五、磨抛光过程中应留心掌握分寸,压铸件表面冷却过程中构成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量减少细密层的丢失,假如将此层磨抛掉,暴露的将是多孔结构,在此层大将得不到好的电镀层。

六、由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只需机械维护效果,而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀,所以有必要保证镀层无孔。否则锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚二些,才华适用于锌合金压铸件。

七、压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量收拾洁净。因为残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液发生反响,而损坏镀液,构成对电镀质量的影响。

        以上就是锌合金压铸件基体对电镀的影响,希望可以给您带来协助。