压铸铝合金电镀的表面处理解决方法

压铸铝合金含有6.5％-7.5％的中间Si。 高Si含量使材料在压铸过程中具有良好的流动性。 压铸铝具有重量轻，机械强度，导电性，导热性好，无磁性等优点，并且可以使用压铸技术来铸造尺寸精度较高的复杂零件。 但是，压铸铝合金镀层的密合性差，需要提高耐腐蚀性。 从成本和功能的角度来看，可以考虑镀彩色锌和铬酸盐处理。

1.在压铸铝合金表面进行彩色镀锌

铝本身是一种两性金属，在酸或碱溶液中不稳定。 另外，压铸铝合金本身具有疏松的结构，诸如沙眼和气孔的缺陷，这些缺陷经常影响电镀的质量。 经过适当的预处理，压铸零件的镀锌变得更容易。 电镀约10um的锌层，然后进行钝化处理可以使压铸铝合金的耐蚀性提高一倍。 为了防止彩色锌变色，可以将其浸入。 一层有机保护膜。

2.压铸铝合金表面的铬酸盐处理

在对压铸铝合金进行喷砂处理之后，可以直接对其进行铬酸盐处理，从而在表面上获得钝化膜。 该膜根据需要可以是无色至黄色，并且不影响表面电阻。 对于产品三防的要求，可以在铬酸盐处理后喷涂。